Die Vermarktung eines Spielzeugs ist direkt mit dem Lebenszyklus dieser Produkte verbunden, der von einer genialen Idee über das anfängliche Design bis hin zum Endverbrauch reicht, also Dutzende und Aberdutzende Phasen, Weiterentwicklungen und Kontrollen :
INNOVATIVE IDEEN
Die Forschung & Die Entwicklung spielt die Schlüsselrolle bei der kreativen Gestaltung der Artikel, mit innovativem Talent und analytischen Fähigkeiten in den Bereichen Unterhaltung, Freizeit und Technologie, die den Dreiklang aus Spielwert, Entwicklung und Marktfähigkeit verschmelzen .
INTERNALISIERTES DESIGN
Nach der Präsentation der Entwürfe entscheiden die internen Spielzeugdesigner über die Funktionalität und Besonderheiten der Spiele entsprechend der gewählten Kernzielgruppe vom Kleinkind bis zum Schulalter und setzen eine “einfache technische Zeichnung” um. zu einem fertigen Produkt und Beton mit Formen, Farben, Abmessungen, Teilen und Montagemethoden, Materialien und Zahlen in großem Maßstab.
PROTOTYP
Im Labor werden immer Ad-hoc-Modelle erstellt, die gewissenhaft überprüft werden können, zum Abnehmen geeignet sind, auf eine identifizierte Größe, wirklich effiziente Lösungen, originelle Konzepte und intuitive Zugänglichkeit für Kinder bieten.
Wir untersuchen, wie die Babyempfänger davon Gebrauch machen werden, identifizieren potenzielle Risiken und zu berücksichtigende Änderungen.
DESIGN-GENEHMIGUNG
Sobald die Projekte bestätigt sind, legen die Experten für Sicherheitstechnik fest, wie die Produkte zu testen sind, wobei lokale und nationale Standards in dieser Angelegenheit bevorzugt werden. Schecks müssen beinhalten
jedes Thema, vom Gehalt an Chemikalien und Schwermetallen bis hin zu Stabilität, Kompression, Zugänglichkeit von Mechanismen, Batterien, Magneten und vielem mehr.
Sobald die Sicherheits- und Interaktionsinformationen mit den Kindern erfasst wurden, besteht der nächste Schritt darin, direkt auf eine wirklich lohnende Erfahrung zu zielen, frei von Mängeln oder Enttäuschungen.
PRODUKTION
Wenn das Spielzeug in Produktion geht, werden die engagierten Techniker aufgefordert, die Formen und Materialien vorzubereiten, um den Prozess zu starten, eine Abfolge von Malen, Füllen, Zusammenbau, Verpackung und Inspektion , um Tag für Tag die Kindersicherheit und die Compliance-Niveaus aufrechtzuerhalten.
Die Produktion von GIAQUINTO beginnt mit sehr feinem Rohmaterial in Form von Granulat, das speziell in hochmoderne Maschinen eingeführt wird, und gelangt dann unter Zugabe von Farben in präzise Formen.
Mit einem Pool von über 1.000 Formen ist das Unternehmen zweifellos eine wachsende Realität im Spielzeuguniversum des Landes.
Der vollständige Produktionsprozess besteht aus drei verschiedenen Methoden:
- DRÜCKEN
- BLASEN
- EXTRUSION DRUCKEN
ZERTIFIZIERUNG
Ein wesentlicher Wert für die Gruppe ist die sichere und zertifizierte Qualität aller Referenzen im Katalog: Jedes Produkt wird in der Tat eingehenden und artikulierten Qualitätstests unterzogen, die darauf abzielen, das sorgfältige Engagement und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu unterstreichen , erfolgreiche Inspektion.
Kurz gesagt, hinter einem Spielzeug steht tatsächlich eine sehr wertvolle und spezialisierte Kette aus Designern, Ingenieuren, Labortechnikern, Ergonomen und Außendienstexperten, ausgebildeten und aktuellen Beratern, die zusammenarbeiten hartnäckig von der Überarbeitung des Projekts bis hin zu den neuesten Auswertungen, die zum Erfolg führen werden!